商用壓面機由面粉提升機，面粉輸送機、鹽水混合器、和面機、電器控制柜幾部分組成，把送來的面粉和混合好的鹽水定量控制，形成霧化狀態，使料坯顆松散，干濕均勻。 熟化機、復合機、壓延機、切條機、給桿機、挑條機六部分連為一體完成面條的成型階段。和好的料坯經10分種熟化，攪拌使面粉充分吸水、嘭化形成濕面筋網絡，送入復合機同時制成兩張面片，壓和成一張，然后經四級對輥壓延，以不破壞面筋組織的壓延比壓制出厚0。8~2毫米的面片。壓好的面片經過切面刀，按不同規格切成0.8~3毫米的濕面條。由自動給桿機把切成2400-2600毫米長的面條經挑條機提升到上架平行鏈上。
由提升、上桿、尾端剪齊、控制柜所組成。掛在鋼桿上的濕面條提升到烘干房運行的出發點，采用紅外線集成電路控制，同步地掛在移動式烘干裝置的吊架上。尾端剪齊機裝在預干的出發點上，剪下來的面頭隨時回收使用，由于事先剪成一定的長度后進入干燥工序，干面頭大為減少。
自從揉面機誕生后，就不斷有“壓手”、“咬手”等事件報道出來，根據這些安全事故問題，壓面機廠家也在不斷改進。近幾年生產出的壓面機針對此前“咬手”、“壓手”事件，操作人員注意力不集中就很容易發生安全事故，輕者骨折、重者手部殘疾甚至是喪命，為自己、企業帶來不必要的損失。
考慮到這一點我們對壓面機進行不斷創新，經過多項研討設計，生產出一種智能化、自動化的全自動壓面機，該機器從整體設計上做了調整，改變了以前壓面機軋輥往下壓面的形式。在設備軋輥處安裝了傳動帶，將軋輥的滾動變成了由下往上，這樣一來，操作人員就不用擔心機器傷人的事情發生，而且有了傳動帶就可以使面不斷壓制，不需要人工一次次反復取面、放面，提高了效率、減少了勞動量。
不僅如此，商用壓面機也改進了開關裝置，增加了“掀蓋即停”的裝置按鈕，讓機械設備的安全程度再次得到了很好的提升。
